1、仓库实施5S管理有下列要点：一、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。

2、2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

(资料图)

3、二、整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。

4、2、通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

5、三、清扫将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

6、四、清洁将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

7、2、通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。

8、创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

9、五、素养努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

10、扩展资料：5S管理的注意事项：仓库管理应遵循摆放合理、取货方便、有效保证产品品质和外包装、保证仓库最高利用率的原则。

11、2、各类产品应按类别、按一定尺码顺序、规则地摆放，以便于货物的进出库。

12、3、仓库应保持干燥、干净、整洁、条理化，每天要按时对仓库进行整理。

13、4、为便于及时、准确地寻找货物，应在有关地方贴上明显标记或注明货号、尺码、数量等。

14、5、保证仓库货物数量的准确。

15、应遵循每日清点、每月盘点的制度，做到实物数量与库存账证相符。

16、参考资料：百度百科-5S现场管理。

本文分享完毕，希望对大家有所帮助。